Döküm vanalar, döküm yöntemiyle üretilen vanalardır. Genellikle döküm vanaların basınç değerleri nispeten düşüktür (PN16, PN25, PN40 gibi, ancak 1500 lb, 2500 lb'ye kadar ulaşabilen yüksek basınçlı vanalar da mevcuttur) ve çaplarının çoğu DN50'nin üzerindedir. Dövme vanalar ise dövme yöntemiyle üretilir ve genellikle nispeten küçük çaplı, genellikle DN50'nin altında olan yüksek kaliteli boru hatlarında kullanılır.
1. Döküm
1. Döküm: Metalin belirli gereksinimleri karşılayan bir sıvıya eritilmesi ve bir kalıba dökülmesi işlemidir. Soğuma, katılaşma ve temizleme işlemlerinden sonra, önceden belirlenmiş şekil, boyut ve performansa sahip bir döküm (parça veya ham madde) elde edilir. Modern makine imalat sanayinin temel teknolojisidir.
2. Döküm yöntemiyle üretilen yün aynı zamanda düşük maliyetlidir ve özellikle karmaşık iç boşluklara sahip karmaşık şekilli parçalar için ekonomik verimliliğini gösterebilir; aynı zamanda geniş bir uyarlanabilirliğe ve daha iyi kapsamlı mekanik özelliklere sahiptir.
3. Döküm üretimi için gerekli malzemeler (metal, ahşap, yakıt, modelleme malzemeleri vb.) ve ekipmanlar (metalurji fırınları, kum karıştırıcıları, kalıplama makineleri, çekirdek yapma makineleri, titreşimli ayırma makineleri, kumlama makineleri, dökme demir levhalar vb.) çok fazla olur ve toz, zararlı gaz ve gürültü üreterek çevreyi kirletir.
4. Döküm, insanlığın yaklaşık 6000 yıllık bir geçmişe sahip, çok daha eski bir metal ısıl işleme teknolojisidir.
MÖ 3200 yılında Mezopotamya'da bakırdan kurbağa figürleri ortaya çıktı. MÖ 13. yüzyıl ile MÖ 10. yüzyıl arasında Çin, bronz döküm sanatının altın çağını yaşadı.
Shang Hanedanlığı'ndan kalma 875 kg ağırlığındaki Simuwu Fangding Ding, Savaşan Devletler Dönemi'nden kalma Zenghou Yizun tabağı ve Batı Han Hanedanlığı'ndan kalma yarı saydam ayna gibi eserler, eski döküm sanatının temsilcileri olarak çok yüksek bir seviyeye ulaşmıştır.
Ürün. İlk döküm sanatı büyük ölçüde çömlekçilikten etkilenmişti ve dökümlerin çoğu tarımsal üretim, din ve yaşam için kullanılan aletler veya gereçlerdi.
Sanatsal renk yoğunluğu yüksektir. MÖ 513 yılında Çin, dünyanın ilk dökme demir dökümlerini (yaklaşık 270 kilogram ağırlığında) üretmiştir ve bu, yazılı kayıtlarda da bulunabilir.
8. yüzyıl civarında Avrupa'da demir döküm üretimi başladı. 18. yüzyıldaki Sanayi Devrimi'nden sonra dökümler, büyük sanayilere hizmet etme konusunda yeni bir döneme girdi.
20. yüzyılda döküm teknolojisinde hızlı bir gelişme yaşandı. Sırasıyla küresel grafitli dökme demir, dövülebilir dökme demir, ultra düşük karbonlu paslanmaz çelik, alüminyum bakır, alüminyum silikon ve alüminyum-magnezyum alaşımları geliştirildi.
Titanyum ve nikel bazlı alaşımlar gibi metal malzemelerin dökümünde ve gri dökme demirin aşılanması için yeni bir işlem icat edildi. 1950'lerden sonra ıslak kumun yüksek basınçlı modellemesi ortaya çıktı.
Kimyasal sertleştirme kumu modelleme ve kalıp yapımı, negatif basınç modelleme, diğer özel döküm, kumlama ve diğer yeni teknolojiler.
5. Dökümün birçok çeşidi vardır ve bunlar şu şekilde sınıflandırılır: ①Normal kum dökümü, 3 çeşit yeşil kum, kuru kum ve kimyasal olarak sertleştirilmiş kum içerir. ②Özel döküm, kalıp malzemesine göre, ana kalıp malzemesi olarak doğal mineral kum ve çakıl kullanılan özel döküm (örneğin, hassas döküm, kil döküm, döküm atölyesi kabuk dökümü, negatif basınçlı döküm, katı döküm, seramik döküm vb.) ve ana kalıp malzemesi olarak metal kullanılan özel döküm (örneğin, metal kalıp dökümü, basınçlı döküm, sürekli döküm, düşük basınçlı döküm, santrifüj döküm vb.) olarak ikiye ayrılabilir.
6. Döküm işlemi genellikle şunları içerir: ① Kalıpların hazırlanması (sıvı metali katı döküme dönüştüren kaplar). Kalıplar, kullanım sayısına göre kum, metal, seramik, kil, grafit vb. olarak sınıflandırılabilir. Tek kullanımlık, yarı kalıcı ve kalıcı kalıplar için, döküm kalitesini etkileyen en önemli faktör kalıp hazırlama kalitesidir; ② Döküm metallerinin eritilmesi ve dökülmesi, döküm metalleri (döküm alaşımları) esas olarak dökme demir, dökme çelik ve dökme demir dışı alaşımları içerir; ③ Döküm işleme ve muayene. Döküm işleme, dökümlerin çekirdeğinde ve yüzeyinde yabancı cisimlerin çıkarılmasını, döküm yükselticilerinin çıkarılmasını, çapakların ve dikişlerin küreklenmesini, ayrıca ısıl işlem, şekillendirme, paslanmaya karşı işlem ve kaba işleme işlemlerini içerir.

Nortech, ISO9001 kalite sertifikasına sahip, Çin'in önde gelen endüstriyel vana üreticilerinden biridir.

Başlıca ürünler:Kelebek Vana,Küresel Vana,Sürgülü Vana,Geri Dönüşsüz Valf,Küresel Vana,Y-Süzgeçler,Elektrikli Doğrulayıcı,Pnömatik Doğrulayıcılar.