Kelebek vana testi ve ayarı:
1. Kelebek vana, fabrikadan çıkmadan önce titizlikle test edilmiş manuel, pnömatik, hidrolik ve elektrikli bir bileşendir. Sızdırmazlık performansını yeniden kontrol ederken, kullanıcı giriş ve çıkışın her iki tarafını eşit şekilde sabitlemeli, kelebek vanayı kapatmalı ve giriş tarafına basınç uygulamalıdır. Çıkış tarafında herhangi bir sızıntı olup olmadığını gözlemlemelidir. Boru hattının mukavemet testinden önce, sızdırmazlık çiftine zarar vermemek için disk plakası açılmalıdır.
2. Diyue ürünleri fabrikadan çıkmadan önce sıkı denetimlerden ve testlerden geçirilmiş olsa da, taşıma sırasında vida pozisyonlarını otomatik olarak değiştiren ve yeniden ayarlama gerektiren bazı ürünler de bulunmaktadır. Bu durumda pnömatik, hidrolik vb. sistemler kullanılabilir. Lütfen ilgili tahrik cihazının kullanım kılavuzuna bakınız.
3. Elektrikli kelebek vana fabrikadan çıktığında kontrol mekanizmasının açma ve kapama hareketleri ayarlanmıştır. Güç açıldığında yanlış yönü önlemek için, kullanıcı gücü ilk kez açtıktan sonra önce gücü manuel olarak yarı açık konuma getirir ve ardından gösterge plakasının yönünün vananın kapanma yönüyle uyumlu olup olmadığını kontrol etmek için elektrikli şaltere basar.
2. Kelebek vanaların sık görülen arızaları ve giderilme yöntemleri:
1. Kelebek vanayı takmadan önce, kelebek vananın performansı ve ortam akış yönünün hareket koşullarıyla uyumlu olup olmadığını kontrol edin ve Guilong vanasının iç boşluğunu temizleyip yerleştirin. Sızdırmazlık halkasına ve kelebek plakasına yabancı madde yapışmasına izin verilmez. Sızdırmazlık halkasına zarar vermemek için kelebek plakasının kapatılmasına izin verilmez.
2. Disk plakasının montajı için kelebek vanaya özel flanş, yani HGJ54-91 tipi soket kaynaklı çelik flanş kullanılması tavsiye edilir.
3. Boru hattında kelebek vananın montajı için en uygun pozisyon dikey montajdır, ters çevrilmiş montaj kesinlikle uygun değildir.
4. Kelebek vananın akış yönü kullanım sırasında ayarlanmalıdır ve bu işlem sonsuz dişli kutusu ile kontrol edilir.
5. Açma ve kapama sayısı fazla olan disk vanalar için, yaklaşık iki ayda bir sonsuz dişli kutusunun kapağını açarak yağın normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Uygun miktarda yağ bulundurun.
6. Her bağlantı parçasının sıkılığını kontrol edin; bu, yalnızca salmastranın arı kovanı gibi sızdırmazlığını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda valf milinin esnek dönüşünü de garanti eder.
1. Kelebek vana, fabrikadan çıkmadan önce titizlikle test edilmiş manuel, pnömatik, hidrolik ve elektrikli bir bileşendir. Sızdırmazlık performansını yeniden kontrol ederken, kullanıcı giriş ve çıkışın her iki tarafını eşit şekilde sabitlemeli, kelebek vanayı kapatmalı ve giriş tarafına basınç uygulamalıdır. Çıkış tarafında herhangi bir sızıntı olup olmadığını gözlemlemelidir. Boru hattının mukavemet testinden önce, sızdırmazlık çiftine zarar vermemek için disk plakası açılmalıdır.
2. Diyue ürünleri fabrikadan çıkmadan önce sıkı denetimlerden ve testlerden geçirilmiş olsa da, taşıma sırasında vida pozisyonlarını otomatik olarak değiştiren ve yeniden ayarlama gerektiren bazı ürünler de bulunmaktadır. Bu durumda pnömatik, hidrolik vb. sistemler kullanılabilir. Lütfen ilgili tahrik cihazının kullanım kılavuzuna bakınız.
3. Elektrikli kelebek vana fabrikadan çıktığında kontrol mekanizmasının açma ve kapama hareketleri ayarlanmıştır. Güç açıldığında yanlış yönü önlemek için, kullanıcı gücü ilk kez açtıktan sonra önce gücü manuel olarak yarı açık konuma getirir ve ardından gösterge plakasının yönünün vananın kapanma yönüyle uyumlu olup olmadığını kontrol etmek için elektrikli şaltere basar.
2. Kelebek vanaların sık görülen arızaları ve giderilme yöntemleri:
1. Kelebek vanayı takmadan önce, kelebek vananın performansı ve ortam akış yönünün hareket koşullarıyla uyumlu olup olmadığını kontrol edin ve Guilong vanasının iç boşluğunu temizleyip yerleştirin. Sızdırmazlık halkasına ve kelebek plakasına yabancı madde yapışmasına izin verilmez. Sızdırmazlık halkasına zarar vermemek için kelebek plakasının kapatılmasına izin verilmez.
2. Disk plakasının montajı için kelebek vanaya özel flanş, yani HGJ54-91 tipi soket kaynaklı çelik flanş kullanılması tavsiye edilir.
3. Boru hattında kelebek vananın montajı için en uygun pozisyon dikey montajdır, ters çevrilmiş montaj kesinlikle uygun değildir.
4. Kelebek vananın akış yönü kullanım sırasında ayarlanmalıdır ve bu işlem sonsuz dişli kutusu ile kontrol edilir.
5. Açma ve kapama sayısı fazla olan disk vanalar için, yaklaşık iki ayda bir sonsuz dişli kutusunun kapağını açarak yağın normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Uygun miktarda yağ bulundurun.
6. Her bağlantı parçasının sıkılığını kontrol edin; bu, yalnızca salmastranın arı kovanı gibi sızdırmazlığını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda valf milinin esnek dönüşünü de garanti eder.
7. Metal contalı kelebek vana ürünleri boru hattının sonuna monte edilmeye uygun değildir. Boru hattının sonuna monte edilmesi gerekiyorsa, conta halkasının aşırı basınç altında kalmasını ve aşırı konumlanmasını önlemek için bir çıkış flanşı takılmalıdır.
8. Vana mili montajı ve kullanım tepkisi: Vananın kullanım etkisini periyodik olarak kontrol edin ve bulunan arızaları derhal giderin.
3. Olası arızaların zamanında giderilme yöntemleri aşağıdaki tabloda ayrıntılı olarak verilmiştir: Olası arıza nedenleri Giderme yöntemi Sızdırmazlık yüzeyinde sızıntı 1. Kelebek plakası ve sızdırmazlık yüzeyinde döküntü bulunması
2. Kelebek plakasının ve sızdırmazlık yüzeyinin kapanma pozisyonu doğru değil.
3. Çıkış tarafı, Şekil 1'deki gerekliliklere uygun olmayan veya düzensiz gerilime maruz kalan flanş cıvatalarıyla donatılmıştır. Basınç testinin yönü, Şekil 1'deki gerekliliklere uygun değildir.
1. Vananın iç boşluğunu temizleyerek yab impurities maddeleri giderin.
2. Vananın doğru kapanma pozisyonunu elde etmek için sonsuz dişli veya elektrikli aktüatörün ayar vidasını ayarlayın. 3. Montaj flanşının düzlemini ve cıvata sıkma yerini kontrol edin. Bunlar eşit şekilde sıkılmış olmalıdır.
4. Uç contasının yönüne doğru bastırın.
5. Vananın her iki ucunda da sızıntı var:
1. Her iki taraftaki sızdırmazlık contaları arızalandı.
2. Boru flanşının düzensiz veya sıkıştırılmamış sızdırmazlığı
3. Sızdırmazlık halkasının üst ve alt sızdırmazlık contaları arızalıdır. 1. Sızdırmazlık contasını değiştirin. 2. Flanş cıvatalarını sıkın (eşit kuvvet uygulayın). 3. Valfin basınç halkasını çıkarın ve sızdırmazlık halkasını değiştirin. Arızalı conta
8. Vana mili montajı ve kullanım tepkisi: Vananın kullanım etkisini periyodik olarak kontrol edin ve bulunan arızaları derhal giderin.
3. Olası arızaların zamanında giderilme yöntemleri aşağıdaki tabloda ayrıntılı olarak verilmiştir: Olası arıza nedenleri Giderme yöntemi Sızdırmazlık yüzeyinde sızıntı 1. Kelebek plakası ve sızdırmazlık yüzeyinde döküntü bulunması
2. Kelebek plakasının ve sızdırmazlık yüzeyinin kapanma pozisyonu doğru değil.
3. Çıkış tarafı, Şekil 1'deki gerekliliklere uygun olmayan veya düzensiz gerilime maruz kalan flanş cıvatalarıyla donatılmıştır. Basınç testinin yönü, Şekil 1'deki gerekliliklere uygun değildir.
1. Vananın iç boşluğunu temizleyerek yab impurities maddeleri giderin.
2. Vananın doğru kapanma pozisyonunu elde etmek için sonsuz dişli veya elektrikli aktüatörün ayar vidasını ayarlayın. 3. Montaj flanşının düzlemini ve cıvata sıkma yerini kontrol edin. Bunlar eşit şekilde sıkılmış olmalıdır.
4. Uç contasının yönüne doğru bastırın.
5. Vananın her iki ucunda da sızıntı var:
1. Her iki taraftaki sızdırmazlık contaları arızalandı.
2. Boru flanşının düzensiz veya sıkıştırılmamış sızdırmazlığı
3. Sızdırmazlık halkasının üst ve alt sızdırmazlık contaları arızalıdır. 1. Sızdırmazlık contasını değiştirin. 2. Flanş cıvatalarını sıkın (eşit kuvvet uygulayın). 3. Valfin basınç halkasını çıkarın ve sızdırmazlık halkasını değiştirin. Arızalı conta
Nortech, ISO9001 kalite sertifikasına sahip, Çin'in önde gelen endüstriyel vana üreticilerinden biridir.
Başlıca ürünler:Kelebek Vana,Küresel Vana,Sürgülü Vana,Geri Dönüşsüz Valf,Küresel Vana,Y-Süzgeçler,Elektrikli Doğrulayıcı,Pnömatik Doğrulayıcılar.
Yayın tarihi: 23 Temmuz 2021