Kelebek vana testi ve ayarı:
1. Kelebek vana, fabrikadan çıkmadan önce kesinlikle hata ayıklaması yapılmış manuel, pnömatik, hidrolik ve elektrikli bir bileşendir.Sızdırmazlık performansını yeniden kontrol ederken, kullanıcı giriş ve çıkışın her iki tarafını eşit şekilde sabitlemeli, kelebek vanayı kapatmalı ve giriş tarafına basınç uygulamalıdır.Çıkış tarafında sızıntı olup olmadığını gözlemleyin.Boru hattının mukavemet testinden önce sızdırmazlık çiftinin zarar görmesini önlemek için disk plakası açılmalıdır.
2. Diyue fabrikadan çıkmadan önce sıkı denetim ve deneylerden geçmiş olmasına rağmen, taşıma sırasında vida konumlarını otomatik olarak değiştiren, yeniden ayarlama, pnömatik, hidrolik vb. gerektiren bazı ürünler de vardır; lütfen destekleyici tahrik cihazının çalıştırma talimatlarına bakın. .
3. Elektrik tahrikli kelebek vana fabrikadan çıktığında kontrol mekanizmasının açılma ve kapanma strokları ayarlanmıştır.Güç açıldığında yanlış yönün önlenmesi için kullanıcı, gücü ilk kez açtıktan sonra önce gücü manuel olarak yarı açık konuma getirir ve daha sonra elektrik anahtarına basarak yönün doğru olup olmadığını kontrol eder. gösterge plakası vananın kapanma yönü ile tutarlıdır.
2. Kelebek vanaların genel arızaları ve giderme yöntemleri:
1. Kelebek vanayı monte etmeden önce, kelebek vananın performansının ve orta akış yönü okunun hareket koşullarıyla tutarlı olup olmadığını ve Guilong vanasının iç boşluğunun yerleştirilip temizlenmesi gerektiğini doğrulayın.Sızdırmazlık halkasına ve kelebek plakasına yabancı madde bulaşmasına izin verilmez.Sızdırmazlık halkasına zarar vermemek için kelebek plakanın kapatılmasına izin verilmez.
2. Disk plakasının montajı için kelebek vanaya özel flanş yani HGJ54-91 tipi soket kaynak çeliği flanşının kullanılması tavsiye edilir.
3. Boru hattına kelebek vana montajı için en iyi konum dikey montajdır ancak baş aşağı montaj değildir.
4. Kelebek vananın akışının kullanım sırasında ayarlanması gerekir ve sonsuz dişli kutusu tarafından kontrol edilir.
5. Açma kapama sayısı fazla olan diskli vanalarda yaklaşık iki ay sonra sonsuz dişli kutusu kapağını açarak yağın normal olup olmadığını kontrol edin.Uygun miktarda tereyağı bulundurun.
6. Her bağlantı parçasının sıkılığını kontrol edin; bu sadece salmastranın arı benzeri yapısını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda valf gövdesinin esnek dönüşünü de sağlar.
1. Kelebek vana, fabrikadan çıkmadan önce kesinlikle hata ayıklaması yapılmış manuel, pnömatik, hidrolik ve elektrikli bir bileşendir.Sızdırmazlık performansını yeniden kontrol ederken, kullanıcı giriş ve çıkışın her iki tarafını eşit şekilde sabitlemeli, kelebek vanayı kapatmalı ve giriş tarafına basınç uygulamalıdır.Çıkış tarafında sızıntı olup olmadığını gözlemleyin.Boru hattının mukavemet testinden önce sızdırmazlık çiftinin zarar görmesini önlemek için disk plakası açılmalıdır.
2. Diyue fabrikadan çıkmadan önce sıkı denetim ve deneylerden geçmiş olmasına rağmen, taşıma sırasında vida konumlarını otomatik olarak değiştiren, yeniden ayarlama, pnömatik, hidrolik vb. gerektiren bazı ürünler de vardır; lütfen destekleyici tahrik cihazının çalıştırma talimatlarına bakın. .
3. Elektrik tahrikli kelebek vana fabrikadan çıktığında kontrol mekanizmasının açılma ve kapanma strokları ayarlanmıştır.Güç açıldığında yanlış yönün önlenmesi için kullanıcı, gücü ilk kez açtıktan sonra önce gücü manuel olarak yarı açık konuma getirir ve daha sonra elektrik anahtarına basarak yönün doğru olup olmadığını kontrol eder. gösterge plakası vananın kapanma yönü ile tutarlıdır.
2. Kelebek vanaların genel arızaları ve giderme yöntemleri:
1. Kelebek vanayı monte etmeden önce, kelebek vananın performansının ve orta akış yönü okunun hareket koşullarıyla tutarlı olup olmadığını ve Guilong vanasının iç boşluğunun yerleştirilip temizlenmesi gerektiğini doğrulayın.Sızdırmazlık halkasına ve kelebek plakasına yabancı madde bulaşmasına izin verilmez.Sızdırmazlık halkasına zarar vermemek için kelebek plakanın kapatılmasına izin verilmez.
2. Disk plakasının montajı için kelebek vanaya özel flanş yani HGJ54-91 tipi soket kaynak çeliği flanşının kullanılması tavsiye edilir.
3. Boru hattına kelebek vana montajı için en iyi konum dikey montajdır ancak baş aşağı montaj değildir.
4. Kelebek vananın akışının kullanım sırasında ayarlanması gerekir ve sonsuz dişli kutusu tarafından kontrol edilir.
5. Açma kapama sayısı fazla olan diskli vanalarda yaklaşık iki ay sonra sonsuz dişli kutusu kapağını açarak yağın normal olup olmadığını kontrol edin.Uygun miktarda tereyağı bulundurun.
6. Her bağlantı parçasının sıkılığını kontrol edin; bu sadece salmastranın arı benzeri yapısını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda valf gövdesinin esnek dönüşünü de sağlar.
7. Metal sızdırmaz kelebek vana ürünleri boru hattı ucuna montaja uygun değildir.Boru hattının ucuna takılması gerekiyorsa, conta halkasının aşırı baskılanmasını ve aşırı konumlanmasını önlemek için bir çıkış flanşı takılmalıdır.
8. Valf gövdesi kurulumu ve kullanım yanıtı Valf kullanım etkisini periyodik olarak kontrol edin ve bulunan arızaları derhal giderin.
3. Olası arızaların zamanında giderilmesi yöntemleri aşağıdaki tabloda ayrıntılı olarak verilmiştir: Arızaların olası nedenleri ortadan kaldırma yöntemi Sızdırmazlık yüzeyi sızıntısı 1. Kelebek plaka ve sızdırmazlık yüzeyi pislik içerir
2. Kelebek plakanın ve sızdırmazlık yüzeyinin kapanma konumu doğru değil
3. Çıkış tarafı, Şekil 1'deki gereksinimlere göre eşit olmayan şekilde gerilmiş veya olmayan flanş cıvatalarıyla donatılmıştır. Basınç testinin yönü, Şekil 1'deki gereksinimlere uygun değildir.
1. Kirleri giderin ve vananın iç boşluğunu temizleyin
2. Vananın doğru kapanma pozisyonunu elde etmek için sonsuz dişlinin veya elektrikli aktüatörün ayar vidasını ayarlayın.3. Montaj flanşı düzlemini ve cıvatanın sıkıldığı ülkeyi kontrol edin.Eşit şekilde sıkılmalıdırlar.
4. Uç contası yönünde bastırın
5. Vananın her iki ucunda da sızıntı:
1. Her iki taraftaki sızdırmazlık contaları arızalı
2. Düzensiz veya sıkıştırılmamış boru flanşı sıkılığı
3. Sızdırmazlık halkasının üst ve alt sızdırmazlık contaları geçersizdir.1. Sızdırmazlık contasını değiştirin.2. Flanş cıvatalarını sıkın (eşit kuvvette).3. Vananın basınç halkasını çıkarın ve sızdırmazlık halkasını değiştirin.Başarısız conta
8. Valf gövdesi kurulumu ve kullanım yanıtı Valf kullanım etkisini periyodik olarak kontrol edin ve bulunan arızaları derhal giderin.
3. Olası arızaların zamanında giderilmesi yöntemleri aşağıdaki tabloda ayrıntılı olarak verilmiştir: Arızaların olası nedenleri ortadan kaldırma yöntemi Sızdırmazlık yüzeyi sızıntısı 1. Kelebek plaka ve sızdırmazlık yüzeyi pislik içerir
2. Kelebek plakanın ve sızdırmazlık yüzeyinin kapanma konumu doğru değil
3. Çıkış tarafı, Şekil 1'deki gereksinimlere göre eşit olmayan şekilde gerilmiş veya olmayan flanş cıvatalarıyla donatılmıştır. Basınç testinin yönü, Şekil 1'deki gereksinimlere uygun değildir.
1. Kirleri giderin ve vananın iç boşluğunu temizleyin
2. Vananın doğru kapanma pozisyonunu elde etmek için sonsuz dişlinin veya elektrikli aktüatörün ayar vidasını ayarlayın.3. Montaj flanşı düzlemini ve cıvatanın sıkıldığı ülkeyi kontrol edin.Eşit şekilde sıkılmalıdırlar.
4. Uç contası yönünde bastırın
5. Vananın her iki ucunda da sızıntı:
1. Her iki taraftaki sızdırmazlık contaları arızalı
2. Düzensiz veya sıkıştırılmamış boru flanşı sıkılığı
3. Sızdırmazlık halkasının üst ve alt sızdırmazlık contaları geçersizdir.1. Sızdırmazlık contasını değiştirin.2. Flanş cıvatalarını sıkın (eşit kuvvette).3. Vananın basınç halkasını çıkarın ve sızdırmazlık halkasını değiştirin.Başarısız conta
Nortech, ISO9001 kalite sertifikasına sahip, Çin'in önde gelen endüstriyel vana üreticilerinden biridir.
Önemli ürünler:Kelebek vana,Küresel Vana,Sürgülü Vana,Çek Valf,Küre Vana,Y-Süzgeçler,Elektrik Aküratörü,Pnömatik Aküratörler.
Gönderim zamanı: Temmuz-23-2021